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充气芯模胶料收缩率是模具型腔尺寸设计的基础
作者:衡水市桃城区正大橡胶厂 来源:互联网 发表时间:2011/12/25 人气:

充气芯模胶料收缩率是模具型腔尺寸设计的基础。硫化后出模的制品,冷却到室温后制品尺寸要小于型腔尺寸,即胶料产生了收缩。

①含胶率和胶种  —含胶率愈高收缩率越大。就胶种而言,它们的收缩率是:天然橡胶<丁苯橡胶<氯丁橡胶<丁腈橡胶<丁基橡胶<硅橡胶<氟橡胶。胶料的填充剂用量越多,收缩率越处允塑。同的填充量不同的填充剂收缩不一样。以遗歹粉、陶之。碳酸辱。娄,坚绰亨为最小,白炭黑和其他炭黑填料收缩率较大。

②硬度    硬度愈大,收缩率愈小,许多工厂都习惯用硬度来计算收缩率。

③胶料加工工艺  胶料的可塑度越大,停放时间越长,坯料形状越接近制品,收缩率越小。

④制品形状大小  收缩率随制品尺寸的增大而减小,薄制品厚度小于3mm)  比厚制品(lOmm以上)收缩率大O.2%一O。6%;随制品内夕卜径和截面的增大而降低;环状制品的内径收缩率大于外径收缩率。同规格的圆截面和方截面胶圈收缩率相近似。

⑤制品的结构  有些橡胶制品带有金属件、夹织物而构成了制品的骨架,由于骨架限制了胶料的自由收缩,因此有无无骨架对橡胶制品收缩的影响是不同的。

⑥模具结构、加工方法、硫化程度  如果用压注模硫化,硫化程度高收缩率小。用开放模具k收缔率取乓曝:封闭式模具收缩率取中值;注压式模具收缩率取下限。

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